模具的總裝順序

(1)裝配動模部分
1)裝配型芯。
在裝配前,鉗工應先修光卸料板18的型孔,并與型芯作配合檢查,要求滑塊靈活,然后將導柱5穿人卸料板導套8的孔內,將動模固定板7和卸料板合攏。在型芯上的螺孔口部涂紅粉后放入卸料板型孔內,在動模固定板上復印出螺孔的位置。取下卸料板和型芯,在固定板上加工螺釘過孔。
把銷釘套壓人型芯并裝好拉料桿后,將動模固定板、卸料板和型芯重新裝合在一起,調整好型芯的位置后,用螺釘緊固。按固定板背面的劃線,鉆、絞定位銷孔,打人定位銷。
2) 動模固定板上的推桿孔。
先通過型芯上的推桿孔,在動模固定板上鉆錐窩;拆下型芯,按錐窩鉆出固定板上的推桿孔。
將矩形推桿穿入推桿固定板、動模固定板和型芯(板上的方孔已在裝配前加工好)。用平行夾頭將推桿固定板和動模固定板夾緊,通過動模固定板配鉆推桿固定板上的推桿孔。
3)配作限位螺桿孔和復位桿孔。
首先在推桿固定板上鉆限位螺桿過孔和復位桿孔。用平行夾板將動模固定板與推桿固定板夾緊,通過推桿固定板的限位螺桿孔和復位桿孔在動模固 定板上鉆錐窩,拆下推桿固定板,在動模固定板上鉆孔并對限位螺桿孔攻螺紋。
4) 推桿及復位桿。
將推板和推桿固定板疊合,配鉆限位螺釘過孔及推桿固定板上的螺孔并攻螺紋。將推桿、復位桿裝入固定板后蓋上推板用螺釘緊固,并將其裝入動模,檢查及修磨推桿、復位桿的頂端面。
5) 墊塊裝配。
先在墊塊上鉆螺釘過孔、惚沉孔。再將墊塊和推板側面接觸,然后用平行夾頭把墊塊和動模固定板夾緊,通過墊塊上的螺釘過孔在動模固定板上鉆錐窩,并鉆、鉸銷釘孔。拆下墊塊在動模固定板上鉆孔并攻螺紋。
(2)裝配定模部分
1)鑲塊11、16 與定模17的裝配。
先將鑲塊16、型芯15裝入定模,測量出兩者突出型面的實際尺寸。退出定模,按型芯9的高度和定模深度的實際尺寸,單獨對型芯和鑲塊進行修磨后,再裝入定模,檢查鑲塊16、型芯15和型芯9, 看定模與卸料板是否同時接觸。將型芯12 裝入鑲塊11中,用銷孔定位。以鑲塊外形和斜面作基準,預磨型芯斜面。 將經過上述預磨的型芯、鑲塊裝入定模,再將定模和卸料板合攏,測量出分型面的間隙尺寸后,將鑲塊11退出,按測出的間隙尺寸,精磨型芯的斜面到要求尺寸。
將鑲塊11裝入定模后,磨平定模的支承面。
2) 模和定模座板的裝配。
在定模和定模座板裝配前 , 澆口套與定模座板已組裝合格。因此,可直接將定模與定模座板疊合,使澆口套上的澆道孔和定模上的澆道孔對正后,用平行夾頭將定模和定模座板夾緊,通過定模座板孔在定模上鉆錐窩及鉆、餃銷孔。然后將兩者拆開,在定模上鉆孔并攻螺紋。再將定模和定模座板疊合,裝入銷釘后將螺釘擰緊。
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