軸承座的造型

1)制造工藝方法的確定
鑄造件機構及其鑄造工藝分析,軸承座是用于裝夾 軸承,從而對軸及軸上零件起支撐作用,
鑄造件的重量約為10Kg左右
零件材料為HT200 
輪廓尺寸 (215X80X146)mm
生產綱領:大批量生產
2)因鑄造件較小,宜采用面紗,背紗兼用的濕型
3)造型方法:整模、活塊、兩箱機型造型
4)分型面的確定
以軸承座的整個外形分型面,并用木頭作為Φ62.5的砂芯,并且基本上都是在一個平面上,因此選擇軸承的整個外形作為分型面,使整個型腔處于下型,這樣分型也便于安防澆冒口。
5)澆冒口位置的確定
該鑄造件為HT200,體積收縮率小,但該鑄造件屬厚實體零件,所以要注意縮孔缺陷的發生,因此內澆道引入的位置和方向很重要,根據鑄造件結構特點,用采用定向凝固原則,內澆道應從底座一側的兩端引入,這樣也可以防止沖壞Φ62.5的砂型,采用頂住壓邊縫隙澆口,即可以減小澆口與鑄造件的接觸熱節,又可避免中間厚實部分的過熱,并可縮短凝固時間,有利于得到合格鑄造件,另外,由于壓邊澆口補縮效果好,故該鑄造件不需要設置補縮冒口,為防止氣孔產生,可以在頂部中間偏邊的位置設置一個Φ8—Φ10mm的出氣冒口位置。
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軸承關聯技術
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